影響手持式超聲波測厚儀示值的主要因素為：

　　1.工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

　　2.檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射探頭無法接受到底波信號。

　　3.探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨使其平滑并保證平行度，如仍不穩定則考慮更換探頭。

　　4.被測物體（如管道）內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

　　5.溫度影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數據表明：熱態材料每增加100℃聲速下降1%。對于高溫在役設備常常碰到這種情況。應選用高溫專用探頭（300-600℃)，切勿使用普通探頭。

　　6.耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍無法測量。因根據使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次耦合劑應適量使用涂抹均勻，一般應將耦合劑涂在被測材料的表面，但當測量溫度較高時耦合劑應涂在探頭上。